開(kāi)煉機(jī)主要由輥筒、軸承、機(jī)架、壓蓋、傳動(dòng)裝置、調(diào)距裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)、輥溫調(diào)節(jié)裝置和緊急制動(dòng)裝置等組成。開(kāi)煉機(jī)雖然大小不同，但其基本結(jié)構(gòu)都是大同小異的。開(kāi)煉機(jī)在煉膠過(guò)程中主要是依靠?jī)蓚€(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的輥筒對(duì)膠料產(chǎn)生擠壓、剪切作用，經(jīng)過(guò)多次捏煉，以及捏煉過(guò)程中伴隨的化學(xué)作用，將橡膠內(nèi)部的大分子鏈打斷，使膠料內(nèi)部的各種成分摻和均勻，而zui后達(dá)到煉膠的目的。從輥筒間隙中排除的膠片，由于兩個(gè)輥筒表面速度和溫度的差異而包覆在一個(gè)輥筒上，重新返回兩輥間，這樣多次往復(fù)，完成煉膠作用。在塑煉時(shí)促使橡膠的分子鏈由長(zhǎng)變短。彈性由大變小；在混煉時(shí)促使膠料各組分表面不斷更新，均勻混合。在間歇操作的開(kāi)煉機(jī)上，加料后膠料反復(fù)通過(guò)輥距數(shù)次，zui后切割下片。擠壓作用是由于膠料通過(guò)逐漸縮小的輥筒間距而產(chǎn)生，隨著橫壓力的增大而擠壓力增大；剪切作用是由于前、后輥筒有速比而產(chǎn)生，速比越大剪切力越大。